লেজার আঠালো অপসারণ কি? এটি উচ্চ-শক্তির লেজার বিম ব্যবহার করে তাত্ক্ষণিকভাবে "বাষ্পীভূত" ফোটোথার্মাল প্রভাবের মাধ্যমে আঠালো স্তর, অ-যোগাযোগ, চাপ মুক্ত,এবং মাইক্রোমিটার স্তরের স্পষ্টতা পরিষ্কারসমগ্র প্রক্রিয়াটি রাসায়নিক দ্রবণের প্রয়োজন হয় না এবং কাজ টুকরা ক্ষতিগ্রস্ত করে না, এটি সঠিক উত্পাদন জন্য একটি "সবুজ অস্ত্রোপচার ছুরি" হিসাবে খ্যাতি অর্জন।
▼▼
কিভাবে একটি উপযুক্ত লেজার আঠালো অপসারণকারী চয়ন করবেন?
লেজার গ্লু রিমুভার বেছে নেওয়ার ক্ষেত্রে তিনটি মূল উপাদানকে বিবেচনা করা উচিতঃ
প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা, প্রযুক্তিগত সূচক এবং সরবরাহকারী পরিষেবা
▼▼▼
ধাপ ১ঃ প্রথমে, আপনার নিজের প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা "স্পষ্ট" করতে বলুন
এটি নির্বাচনের মূল ভিত্তি। আমরা আপনাকে প্রথমে তিনটি প্রশ্নের উত্তর দেওয়ার পরামর্শ দিচ্ছি:
কোন উপাদান ছাড়াও? স্তরটি ধাতু, প্লাস্টিক বা সিরামিক? আঠালো স্তরটি ইপোক্সি রজন, সিলিকন, বা ইউভি আঠালো দিয়ে তৈরি?
কাজ করা টুকরোটি কেমন দেখাচ্ছে? এটি কি সমতল পৃষ্ঠ, নাকি এতে ক্ষুদ্র পিন, গভীর খাঁজ, অথবা অনিয়মিত কাঠামো আছে?
ক্ষতির জন্য সহনশীলতা কি? এটি স্তর উপর সামান্য scratches জন্য অনুমোদিত হয়, বা এটি ক্ষতিগ্রস্ত হতে হবে?
ব্যবহারিক ক্ষেত্রেঃ SOT723 ট্রানজিস্টরকে উদাহরণ হিসেবে নিলে, এর আকার ছোট এবং লোডার প্যাড অত্যন্ত পাতলা, এবং প্রচলিত সরঞ্জামগুলি ইলেক্ট্রোড ক্ষতির ঝুঁকিতে রয়েছে। এই সময়ে, it is necessary to use picosecond ultra short pulse lasers and cooperate with high-precision vision systems to achieve precise positioning and achieve "no damage to the substrate during adhesive removal".
ধাপ ২ঃ "দুটি কোর" প্রযুক্তিগত সূচক অনুসরণ করুন
প্রয়োজনীয়তাগুলি স্পষ্ট করার পরে, উপকরণগুলির তুলনা করার সময় নিম্নলিখিত মূল বিষয়গুলি জোর দেওয়া উচিতঃ
▶ কোর ১: লেজার টাইপ
থার্মিস্টর উপাদান (যেমন পাতলা শীট বা চিপযুক্ত সাবস্ট্র্যাট) → পালস লেজার পছন্দ করা হয়, কারণ এটির খুব কম অপারেটিং সময় রয়েছে, একটি ছোট তাপ প্রভাবিত অঞ্চল,এবং আশেপাশের উপাদান দ্বারা সহজে ক্ষতিগ্রস্ত হয় না.
ধ্রুবক লেজারের জন্য প্রচলিত এবং তাপ প্রতিরোধী উপকরণ বিবেচনা করা যেতে পারে, যার উচ্চ দক্ষতা এবং তুলনামূলকভাবে কম খরচ রয়েছে।
▶ মূল ২: নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা
পজিশনিং নির্ভুলতাঃ এটি নির্ধারণ করে যে আঠালো অপসারণের অবস্থানটি বিচ্যুত হয় কিনা। উচ্চ-শেষের সরঞ্জামগুলির (যেমন গুয়াংইউয়ে শেং) সিসিডি স্বয়ংক্রিয় অবস্থান নির্ধারণের নির্ভুলতা ≤ 0.01 মিমি পৌঁছতে পারে,এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা ± 30 μm এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়.
দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতাঃ 8 ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের পরে সরঞ্জামগুলির শক্তি হ্রাস সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন, যা সরাসরি ফলনের হার এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়কে প্রভাবিত করে।
ধাপ ৩ঃ "প্রকৃত পরীক্ষার" মাধ্যমে সরবরাহকারীর শক্তি যাচাই করুন
যন্ত্রপাতি কত ভালো থাকুক না কেন, এটা নির্ভর করে প্রকৃত প্রভাব এবং সেবা গ্যারান্টি উপর। আমি আপনাকে তিনটি জিনিস করার পরামর্শ দিচ্ছিঃ
প্রাক নমুনা গ্রহণঃ এটি একটি প্রয়োজনীয় পদক্ষেপ। সরবরাহকারীদের দ্বারা সাইটে বা দূরবর্তী পরীক্ষার জন্য আপনার বাস্তব নমুনা সরবরাহ করুন যাতে ব্যক্তিগতভাবে আঠালো অপসারণের কার্যকারিতা এবং দক্ষতা যাচাই করা যায়।
কাস্টমাইজেশন ক্ষমতাঃ সরবরাহকারীর সাথে জিজ্ঞাসা করুন যদি তারা আপনার নির্দিষ্ট ওয়ার্কপিসের উপর ভিত্তি করে অপটিক্যাল পথ নকশা সামঞ্জস্য করতে পারে বা বিশেষায়িত প্রক্রিয়া বিকাশ করতে পারে।স্ট্যান্ডার্ড পণ্যগুলি প্রায়শই সমস্ত অসুবিধা সমাধান করতে পারে না.
বিক্রয়োত্তর প্রতিক্রিয়াঃ ওয়ারেন্টি সময়, প্রতিক্রিয়া সময়, এবং অপারেশনাল প্রশিক্ষণ প্রদান করা হয় কিনা তা স্পষ্ট করুন। পেশাদার সরবরাহকারী, যেমন গুয়াংইউয়ে শেং,সাধারণত তাদের মূল সেবা হিসাবে প্রক্রিয়া সমর্থন অগ্রাধিকার.
লেজার আঠালো অপসারণকারী বেছে নেওয়ার মূল চাবিকাঠি
প্রকৃত workpiece থেকে শুরু করে
সঠিক মিলের জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা এবং দক্ষতা
অন্ধভাবে উচ্চ ক্ষমতা অর্জনের পরিবর্তে
গুয়াংইউই শেন লেজার আঠালো অপসারণকারী
মাইক্রোমিটার স্তরের নির্ভুলতার সাথে সংবেদনশীল উপাদানগুলি রক্ষা করা
অ-ধ্বংসাত্মক ডিবন্ডিং অর্জনের জন্য অতি সংক্ষিপ্ত pulses ব্যবহার করে
স্বয়ংক্রিয় পরিশোধক সিস্টেমের সাথে যুক্ত খরচ কমাতে এবং দক্ষতা বৃদ্ধি করতে
সুনির্দিষ্ট উৎপাদন, এখন থেকে, আরো সুনির্দিষ্ট, স্থিতিশীল, এবং খরচ কার্যকর
