চূড়ান্ত হালকা ওজনের স্মার্ট পোশাকের যুগে, ঘড়ির কভার গ্লাস শুধুমাত্র একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর নয়, প্রযুক্তি এবং নান্দনিকতার ছেদও।বৃত্তাকার ডায়াল থেকে অনিয়মিত "ফুল স্ক্রিন" ডিজাইন পর্যন্ত, জটিল কনট্যুরগুলি কাটার কৌশলগুলির জন্য একটি গুরুতর চ্যালেঞ্জ হয়ে দাঁড়িয়েছে।কিন্তু এটিও ফলন গোপন হত্যাকারীদের posesযেমন মাইক্রো ক্র্যাক এবং প্রান্ত ভাঙ্গন।
গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা:
একটি নির্দিষ্ট স্মার্ট পরিধানযোগ্য ব্র্যান্ডের নির্মাতার একটি নতুন পূর্ণ বাঁকা স্ক্রিন ঘড়ি তৈরি করার সময় একটি কঠিন সমস্যার সম্মুখীন হয়েছিলঃঐতিহ্যগত সিএনসি মেশিনিং শুধুমাত্র 2 মিমি গ্লাস অনিয়মিত কাটা সম্মুখীন যখন কম দক্ষতা আছে, তবে এর প্রান্ত ভাঙ্গার সমস্যাও রয়েছে, যার ফলে ফলন হার 60% এরও কম, যা নতুন পণ্য লঞ্চ পরিকল্পনাকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে।গ্রাহক জরুরীভাবে একটি প্রক্রিয়াকরণ সমাধান প্রয়োজন যা প্রান্ত শক্তি নিশ্চিত করতে পারে এবং যে কোন অনিয়মিত আকৃতির দক্ষ কাটা অর্জন করতে পারে
সমাধানঃ
চুয়াংকেদার "ইনফ্রারেড পিকোসেকেন্ড লেজার গ্লাস কাটিয়া ইন্টিগ্রেটেড মেশিন" একটি উচ্চ শক্তি ঘনত্ব পিকোসেকেন্ড লেজার উত্সের সাথে যোগাযোগহীন, কম তাপীয় প্রভাব এবং প্রান্ত মুক্ত কাটিয়া অর্জন করে,বুদ্ধিমান ভিজ্যুয়াল পজিশনিং সিস্টেম, এবং উচ্চ নির্ভুলতা গতি প্ল্যাটফর্ম। কাটা প্রক্রিয়া চলাকালীন, লেজার শক্তি অভ্যন্তরীণ কাচের অভ্যন্তরে সমানভাবে প্রয়োগ করা হয়, ঠান্ডা ফাটল নীতির মাধ্যমে একটি পরিষ্কার ক্রস-বিভাগ গঠন করে।সমগ্র কাটিয়া প্রান্ত সরাসরি একত্রিত করা যেতে পারে এবং মাধ্যমিক পালিশ প্রয়োজন ছাড়া ব্যবহার করা যেতে পারেজটিল অনিয়মিত পথের জন্য, সরঞ্জামগুলির বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সিএডি অঙ্কন অনুযায়ী সঠিকভাবে কাজ করতে পারে, যা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি আর্ক এবং কোণ নকশার সাথে পুরোপুরি মেলে।সরঞ্জামের কাটার নির্ভুলতা ± 0 পর্যন্ত উচ্চ.01mm, incision এর চমৎকার উল্লম্বতা এবং ≤ 5 μm একটি ভাঙা প্রান্ত সঙ্গে; যে কোন আকৃতির কাটা সমর্থন করে, বৃত্তাকার, বর্গক্ষেত্র, বাঁকা, বা অনিয়মিত কনট্যুর কিনা, সব এক যান সম্পন্ন করা যেতে পারে।একই সময়ে, স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যাটফর্ম সজ্জিত একাধিক গ্লাস টুকরা সিঙ্ক্রোন কাটা অর্জন করতে পারেন,উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা এবং উচ্চমানের এবং উচ্চ দক্ষতার সমাধান সরবরাহ করা.
কাটিয়া প্রভাব প্রদর্শনঃ
• প্রক্রিয়াকরণ উপাদানঃ ২ মিমি ঘড়ি কভার গ্লাস
কাটার নির্ভুলতাঃ ± 0.01 মিমি
• প্রান্ত পতন নিয়ন্ত্রণঃ ≤ 5 μm
প্রক্রিয়াকরণ প্রভাবঃ খোসা মসৃণ এবং সমতল, বক্ররেখা রূপান্তর স্বাভাবিক এবং মসৃণ,এবং সমাপ্ত পণ্যটি সরাসরি পরবর্তী প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করতে পারে, যার জন্য সেকেন্ডারি গ্রিলিং বা পলিশিং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন নেইফলন হার ≥ ৯৯%
• প্রক্রিয়াজাতকরণের সুবিধাঃ বৃত্তাকার, বর্গাকার এবং বিভিন্ন আকারের কাচের কাটা সমর্থন করে। R- কোণ, উপবৃত্তাকার এবং জটিল কনট্যুর উচ্চ নির্ভুলতার সাথে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে,স্থিতিশীল ভর উৎপাদন এবং দৃঢ় মাত্রিক ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা.
