logo
5 টি পর্যন্ত ফাইল, প্রতিটি 10 ​​এম আকার সমর্থিত। ঠিক আছে
ShenZhen CKD Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. 86-755-29532448 foreign-trade@ckdseiki.com
খবর একটি উদ্ধৃতি পেতে
বাড়ি - খবর - গ্লাস পৃষ্ঠের শক্তিশালীকরণ কৌশলগুলির সংক্ষিপ্তসার

গ্লাস পৃষ্ঠের শক্তিশালীকরণ কৌশলগুলির সংক্ষিপ্তসার

August 10, 2024

গ্লাসের পৃষ্ঠতল প্রায়শই অসংখ্য মাইক্রো-ক্র্যাক এবং অন্যান্য ত্রুটি থাকে, যা তাদের ব্যবহারিক প্রয়োগের সময় ভাঙ্গার প্রবণতা তৈরি করে। তাদের স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য,গ্লাসের পৃষ্ঠগুলি সাধারণত তাদের প্রভাব প্রতিরোধের উন্নতির জন্য বিভিন্ন শক্তিশালীকরণ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়. গ্লাস পৃষ্ঠের শক্তিশালীকরণের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে টেম্পারিং (পদার্থিক এবং রাসায়নিক উভয়) এবং পলিশিং (পদার্থিক এবং রাসায়নিক উভয়) । নীচে,আমরা গ্লাস টেম্পারিং এবং পৃষ্ঠ পলিশিং প্রক্রিয়াগুলি অন্বেষণ করব.

1. টেম্পারিং

নীতিঃগ্লাস একটি ভঙ্গুর উপাদান, স্বতন্ত্রভাবে চাপের চেয়ে সংকোচনের প্রতিরোধের জন্য আরও উপযুক্ত। গ্লাসের ব্যর্থতা সাধারণত এর নিম্ন প্রসার্য শক্তির কারণে ঘটে।যখন গ্লাসের উপর এমন চাপ বা প্রভাব পড়ে যা এটিকে ভেঙে দেয়, এটি পৃষ্ঠের একটি নির্দিষ্ট অঞ্চলে অত্যধিক টান চাপ যা ফাটল সৃষ্টি করে।গ্লাস ভেঙে যাওয়ার কারণ হতে পারে এমন টান চাপটি আংশিক বা সম্পূর্ণভাবে নিরপেক্ষ করা যেতে পারে, যার ফলে গ্লাসের শক্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধের উন্নতি হয়।

বিভাগঃশারীরিক টেম্পারিং, রাসায়নিক টেম্পারিং

শারীরিক উত্তেজনা

সংজ্ঞা:ফিজিক্যাল টেম্পারিং-এ সাধারণ ফ্ল্যাট গ্লাস বা ফ্ল্যাট গ্লাসকে নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া অবস্থার অধীনে গরম করার বা বায়ু গরম করার পদ্ধতি (সর্বাত্মক গরম + মাঝারি শীতল) ব্যবহার করে চিকিত্সা করা হয়।

প্রক্রিয়াঃএই পদ্ধতিটি সাধারণ ফ্ল্যাট গ্লাসকে একটি চুল্লিতে তার নরম করার তাপমাত্রার কাছাকাছি (প্রায় 600 ডিগ্রি সেলসিয়াস) গরম করে। স্ব-বিকৃতির মাধ্যমে অভ্যন্তরীণ চাপগুলি হ্রাস করা হয়।তারপরে গ্লাসটি চুলা থেকে সরিয়ে নেওয়া হয় এবং একাধিক ডোজ ব্যবহার করে উভয় পক্ষের উচ্চ-চাপ ঠান্ডা বায়ু উড়িয়ে দিয়ে দ্রুত এবং অভিন্নভাবে ঘরের তাপমাত্রায় শীতল করা হয়, যার ফলে টেম্পারেড গ্লাস তৈরি হয়।

বৈশিষ্ট্যঃএই গ্লাসটি এমন অবস্থায় আছে যেখানে অভ্যন্তরটি চাপের অধীনে এবং বাহ্যিকটি সংকোচনের অধীনে। যদি একটি স্থানীয় এলাকা ক্ষতিগ্রস্ত হয়,চাপের ফলে গ্লাস অসংখ্য ছোট ছোট টুকরো টুকরো হয়ে যায়এই টুকরো টুকরো কোন ধারালো প্রান্ত নেই, যা তাদের আঘাতের সম্ভাবনা কম করে তোলে।

প্রকারঃগ্যাস মিডিয়াম টেম্পারিং, তরল মিডিয়াম টেম্পারিং, কণা টেম্পারিং, কুয়াশা টেম্পারিং

উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রবাহঃ

  • কাঁচা কাঁচ কেটে ফেলা → প্রাক চিকিত্সা (কাটা, প্রান্ত ভাঙ্গন, প্রান্ত গ্রিলিং, ড্রিলিং, ওয়াশিং, শুকানো) → স্ক্রিন প্রিন্টিং → টেম্পারিং → সংযুক্তি ইনস্টলেশন → চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং

উৎপাদন সরঞ্জাম:

  • টেম্পারিং ফার্নেস
  • এয়ার গ্রিড
  • বাঁকানো প্রেস

রাসায়নিক টেম্পারিং ∙ আইওন এক্সচেঞ্জ পদ্ধতি

সংজ্ঞা:রাসায়নিক টেম্পারিংয়ে আয়ন বিনিময়ের মাধ্যমে সাধারণ সমতল বা ফ্ল্যাট গ্লাসের পৃষ্ঠের রচনা পরিবর্তন করা জড়িত, পৃষ্ঠের উপর একটি সংকোচন চাপ স্তর তৈরি করা (পৃষ্ঠায় আয়ন বিনিময়) ।

প্রক্রিয়াঃক্ষারীয় ধাতু আয়ন ধারণকারী সিলিক্যাট গ্লাস গলিত লিথিয়াম (Li +) লবণে ডুবে থাকে। পৃষ্ঠের Na + বা K + আয়নগুলি Li + আয়নগুলির সাথে বিনিময় করা হয়, পৃষ্ঠের উপর একটি Li + আয়ন বিনিময় স্তর গঠন করে।যেহেতু Li+ এর প্রসার ঘনত্ব Na+ বা K+ আয়নগুলির চেয়ে ছোট, শীতল করার সময় বাইরের স্তরটি অভ্যন্তরীণ স্তরের তুলনায় কম সংকুচিত হয়। একবার ঘরের তাপমাত্রায় শীতল হয়ে গেলে, গ্লাসটি ভিতরে টান চাপের অবস্থায় থাকে এবং বাইরে চাপ চাপের অবস্থায় থাকে,শারীরিকভাবে শক্ত গ্লাসের অনুরূপ.

প্রকারঃউচ্চ তাপমাত্রা আইওন বিনিময়, নিম্ন তাপমাত্রা আইওন বিনিময়

প্রক্রিয়া প্রবাহঃ

  • Raw Glass Inspection → Cutting → Edge Grinding → Cleaning and Drying → Low-Temperature Preheating → High-Temperature Preheating → Ion Exchange → High-Temperature Cooling → Medium-Temperature Cooling → Low-Temperature Cooling → Cleaning and Drying → Inspection → Packaging

উপকারিতা:

  1. রাসায়নিকভাবে টেম্পারেড গ্লাসের শক্তি শারীরিকভাবে টেম্পারেড গ্লাসের সাথে তুলনীয়, ভাল তাপ স্থায়িত্ব, কম প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রা, সর্বনিম্ন বিকৃতি,এবং বিভিন্ন বেধ এবং জ্যামিতিক আকারের জন্য উপযুক্তপ্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি সহজ এবং পণ্যটি সহজেই বাস্তবায়নযোগ্য।
  2. সাধারণ কাচের তুলনায় এর শক্তি বেশ কয়েকগুণ বেশি, বাঁকানোর শক্তি ৩ থেকে ৫ গুণ বেশি এবং আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা ৫ থেকে ১০ গুণ বেশি।

অসুবিধা:শারীরিকভাবে গরম গ্লাসের তুলনায়:

  1. দীর্ঘ উৎপাদন চক্র (বদলের সময় কয়েক ডজন ঘন্টা হতে পারে) ।
  2. নিম্ন দক্ষতা এবং উচ্চ উত্পাদন খরচ (গলিত লবণ পুনর্ব্যবহার করা যাবে না এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা প্রয়োজন) ।
  3. খণ্ডগুলি সাধারণ কাচের মতো, যা নিরাপত্তা ঝুঁকি সৃষ্টি করে।
  4. পারফরম্যান্স অস্থিরতা (দুর্বল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা) ।
  5. যান্ত্রিক শক্তি এবং ধাক্কা প্রতিরোধ ক্ষমতা সময়ের সাথে সাথে হ্রাস পেতে থাকে (এছাড়াও এটি শিথিলকরণ নামেও পরিচিত), সময়ের সাথে সাথে শক্তি দ্রুত হ্রাস পায়।

অ্যাপ্লিকেশনঃরাসায়নিকভাবে টেম্পারেড গ্লাস বিভিন্ন বেধের ফ্ল্যাট গ্লাস, পাতলা দেয়ালের গ্লাস এবং বোতল আকৃতির গ্লাস পণ্যগুলির পাশাপাশি অগ্নি প্রতিরোধী গ্লাসের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এটি অতি পাতলা শক্তিশালীকরণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, ছোট, বা জটিল আকৃতির কাঁচের পণ্য, কারণ আইওন বিনিময় চিকিত্সা লক্ষণীয় অপটিক্যাল বিকৃতি সৃষ্টি করে না।

কেস স্টাডি:কর্নিং গরিলা গ্লাস

সংশ্লিষ্ট কোম্পানি:

  • কর্নিং
  • আসাহি গ্লাস
  • জিংবাও
  • শট
  • লেন্স প্রযুক্তি
  • বার্ন অপটিক্স

2. পৃষ্ঠের পোলিশ

নীতিঃগ্লাস পলিশিংতে রাসায়নিক বা শারীরিক পদ্ধতির মাধ্যমে পৃষ্ঠের ত্রুটি যেমন লাইন, স্ক্র্যাচ এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি অপসারণ জড়িত।এর ফলে গ্লাসের স্বচ্ছতা এবং বিচ্ছিন্নতা সূচক বৃদ্ধি পায়পোলিশিং প্রযুক্তির মূল বিষয় হল নির্ভুলতা এবং দক্ষতা।

বিভাগঃশারীরিক পলিশিং, রাসায়নিক পলিশিং

শারীরিক পলিশিং

সংজ্ঞা:যান্ত্রিক পদ্ধতি ব্যবহার করে বস্তুটির পৃষ্ঠকে মসৃণ করে তোলে।

প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং বিবেচনাঃ

  1. পলিশিংয়ের সময়, গ্লাসের পৃষ্ঠের উপর পলিশিং পাউডার প্রয়োগ করা হয়। পলিশিং প্রক্রিয়া, গ্রিলিংয়ের মতো, একটি গ্রিলিং মেশিন ব্যবহার করে,তাই সব নিয়ম এবং সংশোধন গ্রাইন্ডিং জন্য প্রযোজ্য পলিশিং জন্যও প্রযোজ্য.
  2. গ্রিলিংয়ের পরে, ওয়ার্কপিসটি উষ্ণ পানিতে ধুয়ে ফেলা উচিত যাতে কার্যকরভাবে কোনও আঠালো ডায়মন্ড পাউডার সরানো যায়। তারপরে ওয়ার্কপিসটি একটি সমতল পলিশিং মেশিনে পলিশিংয়ের জন্য প্রস্তুত করা হয়,যেখানে পলিশিং প্যাডটি গ্লাসের পৃষ্ঠের আকৃতির সাথে মিলতে হবে যাতে অভিন্ন ঘর্ষণ এবং উজ্জ্বল আয়না সমাপ্তি নিশ্চিত হয়.
  3. পলিশিংয়ের সময়, খুব বেশি পলিশিং পাউডার ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন, কারণ এটি পলিশিং এজেন্টকে পলিশিংয়ের পরিবর্তে স্লাইড করতে পারে।
  4. পলিশিং এজেন্টগুলি একটি মেশিন দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিতরণ করা যেতে পারে, যা পরিদর্শনের ভিত্তিতে অপারেটর দ্বারা নির্ধারিত পরিমাণে,যেহেতু ব্যবহার করা পলিশিং এজেন্টের ধরণ অনুযায়ী পৃষ্ঠের পলিশিং ডিগ্রি পরিবর্তিত হতে পারে.

রাসায়নিক পলিশিং

সংজ্ঞা:রাসায়নিক পোলিশিং গ্লাস পৃষ্ঠ পোলিশ করার জন্য রাসায়নিক দ্রবণ, সাধারণত হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড ব্যবহার করে। দুটি প্রধান কৌশল রয়েছেঃ নিমজ্জন স্নান পদ্ধতি এবং একতরফা নিমজ্জন পদ্ধতি।

কৌশল ১ঃ নিমজ্জন স্নানের পদ্ধতি

  • পুরো গ্লাস টুকরাটি ২-৩ ঘন্টা ধরে রাসায়নিক স্নানে ডুবিয়ে দেওয়া হয়, তারপরে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা হয়।
  • এই পদ্ধতিটি একযোগে গ্লাসের উভয় পক্ষকে পোলিশ করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

কৌশল ২ঃ একতরফা নিমজ্জন পদ্ধতি

  • গ্লাসের অপরিশোধিত দিকে একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম প্রয়োগ করা হয়, তারপর গ্লাসটি সমতল করা হয়, এবং রাসায়নিক দ্রবণটি পৃষ্ঠের উপর অন্তত 3 মিমি গভীরতায় ঢেলে দেওয়া হয়,২-৩ ঘন্টা পর্যন্ত অভিন্নতা নিশ্চিত করা, তারপরে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা।